電線電纜的導(dǎo)體是電線電纜中最重要的部分，導(dǎo)體是實(shí)現(xiàn)傳遞電荷功能的基本元件。當(dāng)導(dǎo)體通過(guò)電流時(shí)，便產(chǎn)生電能損耗而使導(dǎo)體溫度升高，導(dǎo)體溫升又使導(dǎo)體電阻增大，同時(shí)使絕緣的性能下降；當(dāng)導(dǎo)體溫度超過(guò)絕緣材料的允許工作溫度，就會(huì)加速絕緣材料的老化甚至在電纜彎曲處使絕緣首先軟化變形，導(dǎo)致電纜壽命縮短或在電纜彎曲處短期內(nèi)發(fā)生擊穿，不能滿(mǎn)足電纜長(zhǎng)期使用的要求。下面帶大家了解一下影響電線電纜導(dǎo)電性能的因素有哪些？
1、電線電纜溫度
金屬的電導(dǎo)率隨溫度升高而降低。當(dāng)溫度不是很高（接近熔點(diǎn)）或很低（接近絕對(duì)零）時(shí)，電阻率與溫度有如下線性關(guān)系：ρ=ρ0[1 α(T-T0)]。
2、電線電纜料中的雜質(zhì)
金屬中含有某些雜質(zhì)，將使其電阻增大。雜質(zhì)對(duì)金屬電阻的影響取決于金屬中雜質(zhì)的種類(lèi)、含量和雜質(zhì)在金屬中存在的狀態(tài)。鋁、銻、砷、磷、鎳、鉛等是銅的有害雜質(zhì)，當(dāng)砷含量為0.35%時(shí)，銅的電阻率會(huì)增加50%。
3、電線電纜塑性冷變形
需要注意的是，電線電纜的彈性變形對(duì)金屬電阻影響不大，而塑性變形會(huì)增加電阻。當(dāng)冷加工變形超過(guò)10%時(shí)，其電阻才明顯增大，對(duì)于純金屬，冷變形引起的阻力增加一般不超過(guò)4%。

4、熱處理（退火）

金屬冷變形后，由于金屬晶體的變化，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和彈性增加，而導(dǎo)電率和延伸率降低。為了提高冷拔銅線的導(dǎo)電性和柔韌性，建議將線材在一定溫度下韌化后，達(dá)到提高伸長(zhǎng)率和導(dǎo)電性的目的，電阻可以恢復(fù)到變形前的水平。
5、電線電纜的使用環(huán)境
當(dāng)環(huán)境因素造成金屬表面污染或氧化層、存在水漬或油漬時(shí)，金屬電阻會(huì)增加。當(dāng)金屬表面覆蓋有其他金屬的保護(hù)層時(shí)，電阻可按復(fù)合材料原有電阻率的大小及包覆層厚度。銅對(duì)于某些浸漬劑(例如礦物油、松香復(fù)合浸漬劑等)、硫化橡皮有促進(jìn)老化作用，在此情況下，可在銅線表面鍍錫，使銅不直接與絕緣層接觸。
以上就是關(guān)于電線電纜在導(dǎo)電性方面的相關(guān)知識(shí)，施工時(shí)或安裝后要特別注意，盡可能保證電纜的高性能。當(dāng)導(dǎo)體溫度超過(guò)絕緣材料的允許工作溫度時(shí)，會(huì)加速絕緣材料的老化，甚至在電纜彎曲處使絕緣軟化變形，導(dǎo)致不能滿(mǎn)足電纜的使用要求。
所以，我們要經(jīng)常定期開(kāi)展線路安全檢查。對(duì)電線、電氣設(shè)備等每年至少要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員全面徹底檢查一次，特別是接頭部位使用年限較長(zhǎng)的線路，發(fā)現(xiàn)電線老化、破損、絕緣不良等不安全情況，要及時(shí)維修更換，才能保證用電安全。